預(yù)制混凝土樁包括先張法振動成型預(yù)應(yīng)力混凝土方樁、先張法離心成型預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、先張法離心成型預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁和先張法離心成型預(yù)應(yīng)力混凝土異型樁、預(yù)制高強混凝土薄壁鋼管樁、后張法離心成型預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、振動成型鋼筋混凝土方樁、板樁等，與混凝土電桿、混凝土管等傳統(tǒng)制品行業(yè)相比，預(yù)制混凝土樁可以算是一個新興的一個行業(yè)，得到快速發(fā)展不過20多年，與我國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的高速發(fā)展同步。以下主要以離心成型預(yù)制混凝土樁（包括管樁、空心方樁、異型樁等）為例介紹相關(guān)的行業(yè)情況。

??一、行業(yè)現(xiàn)狀

??（一）企業(yè)數(shù)量和發(fā)展地域

??我國早在1944年就開始生產(chǎn)離心鋼筋混凝土管樁(RC樁)；上世紀60年代，由于鐵路建設(shè)的需要，鐵道部豐臺橋梁廠研制開發(fā)了預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁(PC樁)，并批量生產(chǎn)φ400和φ550的PC樁；上世紀70年代，由于港口建設(shè)的需要，原交通部三航局混凝土制品廠研制生產(chǎn)了大直徑的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(雷蒙特樁)。上世紀80年代后期，隨著原交通部三航局混凝土制品廠全套引進了日本PHC樁的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)以來，我國逐步推廣生產(chǎn)先張法預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(PHC樁)。

??按照行業(yè)內(nèi)專家提出的發(fā)展藍圖:“從廣東出發(fā)，沿海北上直至東北平原；從上海出發(fā)，沿江西進直至黃土高坡"，經(jīng)過20多年的快速發(fā)展，目前我國管樁的生產(chǎn)廠家已逾500家，分布在全國24個省市自治區(qū)（港澳臺除外）。據(jù)不*統(tǒng)計，主要為浙江（128家）、江蘇（92家）、廣東（68家）、山東（23家）、福建（23家）、上海（18家）、遼寧（18家）、安徽（17家）、天津（15家）、湖北（15家）、云南（13家）、四川（13家）、黑龍江（11家）、河南（10家）、陜西（10家）、湖南（9家）、河北（8家）、吉林（8家）、山西（6家）、江西（5家）、海南（5家）、廣西（3家）、內(nèi)蒙古（1家）、貴州（1家）等，從規(guī)模和產(chǎn)能來說,大部分集中在浙江、江蘇、廣東、山東、福建5省。

??另外，離心混凝土方樁生產(chǎn)企業(yè)也迅速增加，目前約有40多家，主要集中在上海、浙江、江蘇，大部分為管樁生產(chǎn)企業(yè)同時生產(chǎn)離心混凝土方樁；預(yù)制高強混凝土薄壁鋼管樁生產(chǎn)企業(yè)也有數(shù)家，如：上海二十冶工程技術(shù)有限公司、國鼎（南通）管樁有限公司等；為滿足工程需要，一些管樁生產(chǎn)企業(yè)已開始生產(chǎn)異型樁，如：浙東建材集團、浙江天海管樁有限公司、云南盛達齒形樁有限公司等。

??（二）產(chǎn)品規(guī)格和全國產(chǎn)量

??經(jīng)20多年的發(fā)展，我國預(yù)制樁的產(chǎn)品規(guī)格日趨豐富，搭配也更為合理，其中管樁的產(chǎn)品規(guī)格有：PHC樁和PC樁外徑系列300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm、1300mm、1400mm十個規(guī)格，局部地區(qū)還少量生產(chǎn)350mm、450mm和550mm規(guī)格PHC樁和PC樁；PTC樁外徑系列300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm七個規(guī)格。生產(chǎn)和使用的PHC管樁單節(jié)長度zui長已達56m。

??預(yù)應(yīng)力離心混凝土空心方樁規(guī)格系列有：250×250mm、300×300mm、350×350mm、400×400mm、450×450mm、500×500mm、550×550mm、600×600mm等；預(yù)制高強混凝土薄壁鋼管樁外徑系列有：400mm、500mm、600mm、800mm、1000mm、1200mm等規(guī)格。

??另外，還開發(fā)生產(chǎn)了竹節(jié)樁、齒形管樁、帶肋竹節(jié)樁、擴頭樁、六角樁、八角樁等異型樁。為了提高樁身的抗彎性能，增強抵抗水平力的能力，開發(fā)了部分預(yù)應(yīng)力混凝土樁、矩形截面預(yù)應(yīng)力混凝土樁、U型板樁、H型樁等，實現(xiàn)了樁基材料的多樣化,擴大了樁基材料的應(yīng)用范圍。

??（三）生產(chǎn)裝備和原材料

??上世紀90年代前期，我國預(yù)制樁生產(chǎn)用主機、預(yù)應(yīng)力鋼筋（PC鋼棒）、減水劑主要依賴進口，隨著國產(chǎn)化能力和機械裝備技術(shù)水平的提高，1995年以后，預(yù)制樁的生產(chǎn)裝備已全部實現(xiàn)了國產(chǎn)化，經(jīng)過不斷改進，一些單機的技術(shù)性能也得到了提升，縮小了與國外裝備之間的差距。如：鋼筋定長切斷機、鋼筋鐓頭機、鋼筋骨架滾焊機、離心成型機、預(yù)應(yīng)力張拉機等，并且已出口東南亞等國家，管樁鋼模已出口韓國、東南亞等國家。近年來，還開發(fā)了泵送喂料設(shè)備、自動吊具、自動清模機、自動噴涂脫模劑設(shè)備等裝備。

??PC鋼棒經(jīng)過消化吸收，國產(chǎn)母材的質(zhì)量穩(wěn)定性和加工工藝水平有了長足的進步，目前國內(nèi)已建有80多條生產(chǎn)線，*了我國管樁生產(chǎn)的需求，并且也已出口日本、韓國、東南亞等國家。減水劑的品種、質(zhì)量和性能也*了我國預(yù)制樁生產(chǎn)的需要。

??（四）生產(chǎn)線工藝布置

??目前我國預(yù)制樁企業(yè)的工藝布置主要有三種：

??（1）雙跨及多跨橫向流水布置。雙跨橫向流水布置與日、韓上世紀80、90年代的基本類似（日、韓的一些老企業(yè)目前仍維持原有的布局，有些生產(chǎn)企業(yè)已改進提高），采用橋吊與地面車輛相結(jié)合的運輸方式，無倒流水工序，生產(chǎn)環(huán)境相對較安全。多跨橫向流水布置是在雙跨基礎(chǔ)上改進的，與雙跨相比，工序更合理、易實現(xiàn)機械化自動化。已有數(shù)十家預(yù)制樁生產(chǎn)企業(yè)采用多跨橫向流水機械化自動化生產(chǎn)線。

??（2）單跨橫向流水布置。全部采用橋吊的運輸方式，存在倒流水工序，橋吊之間需相互避讓，工人始終處在頭頂移動重載的環(huán)境下操作，生產(chǎn)環(huán)境的安全性較差。

??（3）縱向流水布置。全部采用橋吊的運輸方式，存在倒流水工序，生產(chǎn)環(huán)境相對較安全。

??（五）標準規(guī)范

??預(yù)制混凝土樁行業(yè)的標準化工作進展順利，經(jīng)過行業(yè)內(nèi)專家和技術(shù)人員的共同努力，已制定完成的標準有：

??GB13476-2009《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》、GB/T19496-2004《鉆芯檢測離心高強混凝土抗壓強度試驗方法》、10G409《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》國家建筑標準設(shè)計圖集、JGJ 272-2010《預(yù)制高強混凝土薄壁鋼管樁》、JC/T2029-2010《預(yù)應(yīng)力離心混凝土空心方樁》、JC/T2126.6-2012《水泥制品工藝技術(shù)規(guī)程第6部分：先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》、JC/T2162-2012《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁安全生產(chǎn)要求》、JC/T2163-2012《混凝土外加劑安全生產(chǎn)要求》、JC/T605-2005《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁鋼?！?、JC/T822-2003《水泥制品生產(chǎn)用離心成型機技術(shù)條件》、JC/T699-2012《水泥制品用鋼筋混凝土管鋼筋骨架滾焊機》、JC/T966-2005《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒鐓頭機》、JC/T950-2005《預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁用硅砂粉》、JC/T947-2005《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用端板》（正在修訂，已報批）等。

??正在制定的國家標準有《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土異型樁》（已報批）、行業(yè)標準《硅砂粉技術(shù)規(guī)程》（已報批）、《水泥制品用礦渣粉應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（已報批）、《預(yù)應(yīng)力離心混凝土空心方樁用端板》（已報批）等。

??另外，一些省市（如廣東、浙江、上海、江蘇、天津、云南、安徽、湖北、四川、山西等）也制訂了相應(yīng)的地方圖集、管樁基礎(chǔ)施工規(guī)范。

??（六）新技術(shù)的應(yīng)用

??1、磨細礦物摻合料和納米微珠超細粉的應(yīng)用

??磨細礦物摻合料包括礦渣微粉、硅灰（粉）、磨細石英砂等。磨細礦物摻合料應(yīng)用在水泥制品中不僅能等量取代部分水泥，降低生產(chǎn)成本，提高競爭能力；而且還能改善新拌混凝土的工作性，改善混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高混凝土的耐久性和后期強度等；尤其是采用蒸養(yǎng)的管樁，應(yīng)用磨細礦物摻合料(礦渣微粉)后，其配制的混凝土性能和技術(shù)效果優(yōu)于自然養(yǎng)護下的混凝土性能，所以磨細礦物摻合料已在預(yù)制樁生產(chǎn)中普遍應(yīng)用，并取得良好的技術(shù)經(jīng)濟效益。

??納米微珠超細粉是由一種新型超微火山灰粉體材料經(jīng)加工而成且具有連續(xù)粒徑分布的超細、具有正球狀的粉體產(chǎn)品，由于微珠有著連續(xù)且均勻的粒徑分布，粒徑一般在0.1mm至5mm之間，這使得混凝土級配在微觀層面上得到了*的優(yōu)化，混凝土更加密實，強度更高，同時混凝土抗?jié)B、抗蝕性能也得到極大的改善，和硅灰（粉）一樣，已用于免壓蒸生產(chǎn)管樁。

??2、節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用

??預(yù)制樁生產(chǎn)中的能源消耗主要體現(xiàn)在：各種機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)所需的電力能耗和蒸汽養(yǎng)護過程中的能耗。

??離心作業(yè)是預(yù)制樁生產(chǎn)中電力能耗的主要環(huán)節(jié)，近年來大力發(fā)展的變頻技術(shù)已在預(yù)制樁離心成型設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用，節(jié)省了30％左右的離心電耗，取得了非常顯著的技術(shù)經(jīng)濟效益。另外，鍋爐鼓風(fēng)機引風(fēng)機的變頻控制系統(tǒng)、水泵的變頻控制、變壓器的諧波治理和無功補償裝置等已在管樁生產(chǎn)企業(yè)得到了應(yīng)用，取得了明顯的節(jié)能效果。

??在預(yù)制樁生產(chǎn)中，PHC樁一般需經(jīng)過二次蒸汽養(yǎng)護：常溫初級養(yǎng)護和高溫高壓蒸汽養(yǎng)護。高壓蒸汽養(yǎng)護的余汽利用，節(jié)能效果非常明顯，已有不少企業(yè)采用了以下措施：1）多條蒸壓釜之間高壓余汽的互通利用；2）蒸壓釜余汽互通利用后，釜內(nèi)剩余低壓余汽通入常壓養(yǎng)護池利用；3）蒸壓釜內(nèi)大量高溫冷凝水的余熱回收利用；4）將熱電廠低壓蒸汽人工升壓為高壓蒸汽，以滿足預(yù)制樁生產(chǎn)需要等等。

??再有，把熱能和電能結(jié)合起來綜合考慮，采用熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，不僅可以大大減少能耗，也符合國家節(jié)能降耗環(huán)保政策。將生產(chǎn)飽和蒸汽的煤爐改造為生產(chǎn)過熱蒸汽，過熱蒸汽沖轉(zhuǎn)汽輪發(fā)電機發(fā)電，大部分蒸汽做功后抽出，經(jīng)減溫減壓后轉(zhuǎn)變?yōu)轱柡驼羝?yīng)預(yù)制樁車間使用，同時產(chǎn)生的高壓電轉(zhuǎn)為低壓電送出，供應(yīng)預(yù)制樁車間和燃煤爐系統(tǒng)使用，這樣就可以同時得到滿足預(yù)制樁生產(chǎn)要求的電源和熱能。熱電聯(lián)產(chǎn)項目已在一些預(yù)制樁企業(yè)得到很好的應(yīng)用，非常值得借鑒和研究。

??3、免壓蒸技術(shù)的研究與應(yīng)用

??長期以來，生產(chǎn)PHC樁主要依靠二次蒸汽養(yǎng)護：常溫初級養(yǎng)護和高溫高壓蒸汽養(yǎng)護，不但在較短的時間內(nèi)使混凝土獲得了高強度（C80），而且縮短了預(yù)制樁的生產(chǎn)周期，可適當(dāng)減小成品堆場占地的面積。但二次蒸汽養(yǎng)護能耗較大，設(shè)備投資和維護工作量也大，高壓蒸汽養(yǎng)護還產(chǎn)生大量冷凝水，不符合國家的節(jié)能減排政策，因此，管樁的免壓蒸生產(chǎn)技術(shù)得到了全行業(yè)的重視，業(yè)內(nèi)專家和一些企業(yè)的技術(shù)人員對此開展了應(yīng)用研究，采用“適當(dāng)摻加礦物摻合料，選用新一代的高性能外加劑等方法，取消壓蒸養(yǎng)護，使預(yù)制樁混凝土強度在3～7天內(nèi)達到C80"，已取得很大進展，但用于大量生產(chǎn)還需進一步研究試驗。

??4、機械化、自動化生產(chǎn)線及其生產(chǎn)裝備的研究與應(yīng)用

??近年來，由于性的金融危機及人工成本的提高，降低單位生產(chǎn)成本、降低一線操作工人的勞動強度和安全生產(chǎn)的呼聲越來越高。行業(yè)內(nèi)開始了機械化、自動化生產(chǎn)線的探索研究，已有少數(shù)企業(yè)建成了機械化、自動化生產(chǎn)線，盡管還存在一些不夠*的問題，但推動了行業(yè)的技術(shù)進步是不容置疑的。

??為了配合機械化、自動化生產(chǎn)線的需要，已研發(fā)出了泵送喂料設(shè)備、自動吊具、自動清模機、自動噴涂脫模劑設(shè)備等裝備，并正在逐步*。這些裝備的應(yīng)用，減輕了操作工人的勞動強度、減少了用工數(shù)量、改善了安全生產(chǎn)環(huán)境、提高了工效。

??5、植樁工法的研究與應(yīng)用

??樁基材料的發(fā)展帶動了樁基施工工法的發(fā)展，現(xiàn)階段,我國的預(yù)制樁樁基施工基本采用錘擊法和靜壓法。錘擊法主要是用筒式柴油錘，用重型柴油錘將預(yù)制樁打下去，盡管預(yù)制樁特別是PHC樁耐打，但樁身會出現(xiàn)許多橫向裂紋，嚴重時還會出現(xiàn)縱向裂縫。同時，還存在噪聲污染、震動、擠土等問題，錘擊法主要適用于Φ600及以下的管樁。靜壓法主要采用全液壓靜力壓樁機，靜壓法雖解決了噪聲污染問題，但擠土問題仍存在，在抱壓施工時，夾具還可能將樁身損傷。靜壓管樁一般用的管樁直徑也不超過600mm，Φ600靜壓管樁下沉就相當(dāng)困難，因為靜壓力沒有錘擊力來得大。這兩種施工工法對樁身的破損是不可避免的。所以，目前樁身承載力計算采用工作條件系數(shù)加以折減。

??為了解決上述問題，目前，行業(yè)內(nèi)正在研發(fā)鉆孔植樁工法，通過鉆孔-擴頭-注漿-植樁的新工藝，將預(yù)制樁像種樹植樹那樣種植在地基中，可將Φ500～Φ1200的組合樁植入地基中，zui大深度可達90m，這種施工工法，可確保樁身完整無損傷，而且施工速度快，施工時無擠土效應(yīng)、無噪音、無震動，樁端能做成擴大頭，承載力高，樁的外表面可以涂抹防腐劑，使樁的使用壽命長，耐久性好。這種施工工法將是今后的發(fā)展方向。

??（七）預(yù)制樁應(yīng)用

??經(jīng)過20多年的快速發(fā)展，我國管樁特別是PHC樁的應(yīng)用領(lǐng)域已從當(dāng)初單一的鐵路橋梁擴展到了工業(yè)與民用建筑（含構(gòu)筑物）（如：上海世博會、上海航運大廈、廣州亞運村、南京奧林匹克會展中心、大亞灣核電站綜合會館、淮安萬達廣場、萬科東麗湖、天津摩托羅拉廠房、天津天管元通不銹鋼制品有限公司等）、公路（如：廣深高速、南京江六高速公路、滬寧高速拓寬工程、杭甬高速等）、橋梁（如：東海大橋、崇啟通道(上海段）工程II標項目、岳常高速、山汊磯大橋等）、港口和碼頭（如：外高橋舾裝碼頭、外高橋造船基地船塢、中船龍穴、上海外灘拓寬工程、洋山深水港一期碼頭等）、機場（如：上海浦東機場、廣州白云機場、澳門機場等）、鐵路和城市輕軌（如：上海磁懸浮、京津城際列車、武廣客運專線等）、城市高架道路（如：上海內(nèi)環(huán)高架、南北高架等）、水利（如：杭州灣河道駁岸等）、市政、電力（如：華能電廠、遼陽紅陽熱電廠、華能風(fēng)電等）等工程的樁基基礎(chǔ)。

??（八）存在問題

??1、原材料

??由于過度開采，天然的石、砂料越來越少，符合預(yù)制樁生產(chǎn)質(zhì)量要求的越來越少，尤其是高品質(zhì)的石、砂原材料更是稀缺，對預(yù)制樁的生產(chǎn)帶來了不利影響；鋼棒質(zhì)量不盡人意，由于盲目擴產(chǎn)，追求高強度，部分鋼棒企業(yè)生產(chǎn)的鋼棒延性較差，容易發(fā)生脆斷，難以滿足預(yù)制樁的生產(chǎn)要求。

??2、專業(yè)技術(shù)人員匱乏

??經(jīng)過20多年的快速發(fā)展，預(yù)制樁生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量猛增，企業(yè)規(guī)模越來越大，而由于我國教育系統(tǒng)的改革，高校在專業(yè)設(shè)置方面做了重大調(diào)整，混凝土制品專業(yè)幾乎在高校絕跡，專業(yè)生的缺失，加上愿意去混凝土制品生產(chǎn)企業(yè)的學(xué)生少之又少，預(yù)制樁生產(chǎn)企業(yè)普遍缺少專業(yè)技術(shù)人員，尤其是既懂混凝土又懂混凝土制品生產(chǎn)工藝的專業(yè)技術(shù)人員，因此，一些預(yù)制樁生產(chǎn)企業(yè)存在技術(shù)力量薄弱、產(chǎn)品質(zhì)量差的問題，亟待整改。

??3、基礎(chǔ)研究滯后

??雖然我國的預(yù)制樁產(chǎn)量（特別是管樁）處于世界，但還稱不上是預(yù)制樁生產(chǎn)技術(shù)的強國，20年來，我們只注重于擴大生產(chǎn)規(guī)模、推廣產(chǎn)品的應(yīng)用、發(fā)展壯大行業(yè)，忽視了對預(yù)制樁內(nèi)在性能的研究、耐久性能的研究，如：蒸壓與免蒸壓混凝土的性能差異、蒸壓對預(yù)制樁樁身混凝土耐久性能的影響、蒸壓與免蒸壓對保護層厚度的影響、保護層厚度對軸向承載能力的影響、鋼筋的預(yù)應(yīng)力損失及其計算和檢驗方法、螺旋筋間距對預(yù)制樁承載能力的影響、有效預(yù)壓應(yīng)力與樁身承載力的關(guān)系、施工方法對預(yù)制樁承載能力的影響等，以至于在一些技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的制定中沒有話語權(quán)，不利于預(yù)制樁的持續(xù)健康發(fā)展。

??4、生產(chǎn)裝備

??目前，我國的預(yù)制樁生產(chǎn)裝備雖然已能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的要求，但裝備的精度、質(zhì)量、自動化程度等與先進發(fā)達國家相比還有較大差距，有待進一步提高，如：鐓頭機對鋼棒的適應(yīng)性不盡人意、鋼筋骨架滾焊機焊接骨架螺距的誤差不是很穩(wěn)定、鋼筋切斷-鐓頭-滾焊之間的機械化-自動化程度不高、設(shè)備的外觀質(zhì)量較差等。

??5、生產(chǎn)線

??經(jīng)過20年的快速發(fā)展，我國預(yù)制樁行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平總體提高不大，仍然為勞動密集型行業(yè)，生產(chǎn)線的機械化、自動化水平有待進一步提高。

??二、發(fā)展趨勢

??我國預(yù)制樁行業(yè)發(fā)展20多年來，在行業(yè)內(nèi)各位專家和有識之士的共同努力下，在學(xué)習(xí)*技術(shù)和先進經(jīng)驗的同時，從原材料、生產(chǎn)工藝、節(jié)能養(yǎng)護、生產(chǎn)裝備、設(shè)計施工、檢測等技術(shù)領(lǐng)域都做了大量的技術(shù)再創(chuàng)新工作，取得了可喜的成績。

??（一）產(chǎn)品品種

??隨著竹節(jié)樁等異型樁、部分預(yù)應(yīng)力預(yù)制樁的推出，新的樁型將不斷涌現(xiàn)，高承載（受壓、受拉、受彎、剪切等）能力的預(yù)制樁今后將得到大量應(yīng)用。

??（二）生產(chǎn)技術(shù)

??研究開發(fā)新型原材料和生產(chǎn)工藝技術(shù)，優(yōu)化混凝土配合比，在保證預(yù)制樁產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低生產(chǎn)成本，提高資源的利用率。

??（三）生產(chǎn)線

??以合理的工藝布置、運轉(zhuǎn)流暢的生產(chǎn)流程、用工數(shù)量少、生產(chǎn)環(huán)境安全、節(jié)能低碳、自動化-智能化的管控系統(tǒng)為特征的預(yù)制樁機械化-自動化-智能化生產(chǎn)線是預(yù)制樁行業(yè)的發(fā)展方向。

??（四）生產(chǎn)裝備

??與機械化-自動化配套的自動計量-攪拌系統(tǒng)、泵送喂料系統(tǒng)、快裝模具、快速裝拆模裝備、自動化節(jié)能養(yǎng)護系統(tǒng)、自動清模-噴涂脫模劑裝置、鋼筋自動切斷-送料-鐓頭-成籠系統(tǒng)、鋼筋骨架及鋼模自動輸送系統(tǒng)、自動吊夾具、生產(chǎn)過程自動化智能化的管控系統(tǒng)等的研發(fā)、*、推廣應(yīng)用，將使我國預(yù)制樁行業(yè)的生產(chǎn)及裝備技術(shù)水平發(fā)生質(zhì)的飛躍。

??（五）節(jié)能技術(shù)

??變頻技術(shù)、免壓蒸技術(shù)、余汽余熱的利用、熱效鍋爐、太陽能等清潔能源、自動化節(jié)能養(yǎng)護系統(tǒng)等的研發(fā)、*、推廣應(yīng)用，將使我國預(yù)制樁行業(yè)從高能耗變?yōu)榈吞?的行業(yè)。

??（六）應(yīng)用技術(shù)

??我國地域遼闊，各地地質(zhì)條件迥異，在選擇樁基材料時，應(yīng)改變目前單一規(guī)格品種配樁設(shè)計的模式，在滿足建筑工程承載力（受壓、受拉、受彎、剪切等）的前提下，進行合理的優(yōu)化組合配樁設(shè)計，既滿足安全和耐久性的要求，又節(jié)約樁基材料、減少工程投資。

??進一步開發(fā)、*、推廣應(yīng)用新型無損植樁工法及其施工設(shè)備，在滿足樁基承載要求和使用壽命的同時，實現(xiàn)無污染施工（無擠土效應(yīng)、無噪音、無震動、無污泥排放）、縮短施工周期，降低施工成本，擴大預(yù)制樁的應(yīng)用領(lǐng)域。

??我們堅信：在預(yù)制樁行業(yè)各位專家、學(xué)者、企業(yè)家們的共同努力下，在不久的將來，我國不僅是世界上預(yù)制樁的生產(chǎn)大國，也一定能成為預(yù)制樁的生產(chǎn)強國！